在當時,把“鋁合金+陽極氧化”這種工藝大規模應用在消費類電子產品上可謂是人類,相對于上一代的采用不銹鋼+玻璃作為外觀件的iPhone 4/iPhone 4S,由于重量減輕了,即使長時間握持也不會感覺疲勞,同時因兼具金屬細膩的質感,而當時其他大部分廠商還在采用塑膠外殼,鋁合金外殼成為了當時的代名詞,雖然當時的iPhone 5因外觀未得到太多認可,甚至吐槽,但是毫無疑問的是,鋁合金一體成型機身+陽極氧化處理,這一工藝從那個時候開始,不僅在消費者眼里,還是其他手機廠商眼里,都得到的認可和追捧,同時,反過來也促進了行業的發展。壓鑄鋁表面氧化
比如,在傳統的建筑和裝飾業領域,就利用了鋁合金陽極氧化和電解著色后所獲得的著色膜具有良好的耐磨、耐曬和耐蝕性。
比如,在消費電子產品領域,就利用了鋁合金陽極氧化膜的多孔性,可以吸附染料,從而可以實現多種外觀顏色,賦予鋁合金良好的裝飾性。
在鋁合金陽極氧化實際生產中,由于預處理工藝、陽極氧化工藝及膜層封閉處理等因素的影響,有時會造成陽極氧化膜的耐蝕性能達不到用戶規定的要求,試片鹽霧試驗不合格現象,會直接影響生產的正常進行。因此,為克服典型鋁合金陽極氧化技術存在的問題和不足,提高陽極氧化膜性能,滿足生產需求,國內外研究者主要從前處理工藝、陽極氧化工藝及膜層封閉處理等方面進行了廣泛的研究。
壓鑄鋁表面氧化
陽極氧化的目的,從根本上說就是在鋁及其合金表面形成一層氧化膜,提高鋁及其合金的防護性、裝飾性和功能性,擴大其應用范圍和使用壽命。
陽極氧化表面處理工藝是指在電解質溶液中,工件為陽極,在外加電流作用下,使其表面形成氧化膜層的過程。金屬氧化物薄膜改變了工件的表面狀態和性能,如表面著色,提高耐腐蝕性、增強耐磨性及硬度,保護金屬表面等。但如果鑄造鋁的陽極氧化表面處理不好,會表面不光亮,還只能是黑色。壓鑄鋁表面氧化
在陽極氧化表面處理前,先進行表面噴砂處理,獲得均勻而致密的表面噴砂層,然后采用陽極氧化表面處理工藝即可獲得理想的鋁合金產品。
鋁合金陽極氧化處理的目的:
為了克服鋁合金表面硬度、耐磨等方面的缺陷,擴大應用范圍,延長使用壽命,表面處理技術成為鋁合金使用中不可缺少的一環,而陽極氧化技術是目前應用且成功的。
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