陽極氧化-海盈精密五金(在線咨詢)-鋁合金陽極氧化：

陽極氧化是目前基本和常用的鋁合金表面處理的方法之一。陽極氧化可分為普通陽極氧化和硬質陽極氧化（本文主要是講普通陽極氧化技術進展及其新應用）。陽極氧化

陽極氧化是一種表面處理工藝，確切地說，是一種廣泛應用于鋁及鋁合金、鈦合金以及鎂合金等金屬的表面處理工藝，尤其鋁和鋁合金的陽極氧化，應用為廣泛。

耐腐蝕性好

　　由于工業(yè)污染的影響，以及惡劣的氣候環(huán)境影響，加劇了鋁合金門窗、幕墻上的陽極氧化膜的腐蝕，縮短了鋁合金門窗、幕墻的使用壽命。而AA25級陽極氧化膜由于膜厚高，耐腐蝕性好，適用于在惡劣的環(huán)境中使用。

陽極氧化的方法

鋁型材陽極氧化的主要方法有三種：硫酸陽極氧化、草酸陽極氧化和鉻酸陽極氧化，每種方法都有不同的工藝參數、不同的特點以及優(yōu)勢與劣勢，一般情況下，陽極氧化就是指的硫酸陽極氧化方法。

陽極氧化

除非進行化學增白或機械預處理，陽極氧化加工否則所有陽極氧化表面均具有緞面啞光外觀。

（1）天然

這是透明的陽極氧化膜，顯示出底層金屬的銀色光澤。這是通過省略工藝順序中的著色階段并直接進行陽極氧化來實現的。陽極氧化

陽極氧化是指鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下，由于外加電流的作用下，使其表面氧化形成一層4-30um氧化鋁，在鋁制品（陽極）上形成一層氧化膜的過程，以提高鋁型材表面的抗腐蝕性、耐磨性、耐高溫以及裝飾性。

料的使用，避免污染因素；選擇低含雜量的原料；生產使用時，硅、銅、鐵和鋅元素的污染、即必需單獨用高質石墨坩堝，不可和其他原料混用生產；

壓鑄過程工藝控制，減少水紋和黑色水印；壓鑄生產時使用脫模劑，科學噴涂，減少型腔余留水珠，避免壓鑄水紋；控制壓鑄壓力和速度，減輕局部充型過壓，易粘模；

毛坯前加工處理；機加工后，根據產品的需求，手工拋光或研磨清除毛刺和氧化層；

陽極氧化

陽極氧化與導電氧化的區(qū)別1）陽極氧化是在通高壓電的情況下進行的，它是一種電化學反應過程；導電氧化（又叫化學氧化）不需要通電，而只需要在里浸泡就行了，它是一種純化學反應。2）陽極氧化需要的時間很長，往往要幾分鐘至幾十分鐘，而導電氧化只需要短短的幾十秒。3）陽極氧化生成的膜有幾個微米到幾十個微米，并且堅硬耐磨，而導電氧化生成的膜僅僅0.01~0.15微米。耐磨性不是很好，但是既能導電又耐大氣腐蝕，這就是它的優(yōu)點。4）氧化膜本來都是不導電的，但因為導電氧化生成的膜實在是很薄，所以就是導電的了。

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