陽極氧化-鋁件陽極氧化-東莞海盈精密五金公司：

直到陽極氧化工藝的出現，鋁合金的表面性能有了質的提升，由于鋁合金經過陽極氧化后，在表層生成一層具有一定厚度的氧化膜，這層陽極氧化膜具有透明性、多孔性、耐磨性、耐蝕性、電絕緣性、絕熱性、結合力強等特性。有了這些特性，鋁合金的應用具有很大的想象空間。陽極氧化

通過加熱、擠壓出來的鋁殼體表面的膜層是十分薄弱的，鋁又是一種活潑的金屬，在空氣中極易與氧、水等物質結合，繼而化學反應生成Al2O3和Al(OH)3，大大降低了耐腐蝕性；陽極氧化后膜層會加厚，起到抵御酸堿物質的腐蝕，從而提高鋁殼體的使用壽命。

在當時，把“鋁合金+陽極氧化”這種工藝大規模應用在消費類電子產品上可謂是人類，相對于上一代的采用不銹鋼+玻璃作為外觀件的iPhone 4/iPhone 4S，由于重量減輕了，即使長時間握持也不會感覺疲勞，同時因兼具金屬細膩的質感，而當時其他大部分廠商還在采用塑膠外殼，鋁合金外殼成為了當時的代名詞，雖然當時的iPhone 5因外觀未得到太多認可，甚至吐槽，但是毫無疑問的是，鋁合金一體成型機身+陽極氧化處理，這一工藝從那個時候開始，不僅在消費者眼里，還是其他手機廠商眼里，都得到的認可和追捧，同時，反過來也促進了行業的發展。陽極氧化

比如，在傳統的建筑和裝飾業領域，就利用了鋁合金陽極氧化和電解著色后所獲得的著色膜具有良好的耐磨、耐曬和耐蝕性。

比如，在消費電子產品領域，就利用了鋁合金陽極氧化膜的多孔性，可以吸附染料，從而可以實現多種外觀顏色，賦予鋁合金良好的裝飾性。

硬質氧化、陽極氧化耐磨性相當差；當溫度大于30℃時，膜就變得疏松且不均勻，有時甚至不連續，且硬度低，因而失去使用價值；當溫度在10～20℃之間時，所生成的氧化膜多孔，吸附能力強，鋁氧化著色目的洗掉鋁材表面黏滯的化拋藥液，建議一個水槽應保證帶有一定溫度以利于產品清洗。陽極氧化

轉化膜較薄約0.5~4um，轉化膜是一種凝膠體，很難直接測量，通常只是稱量工件化學氧化前后的重量，氧化好的零件置于熱水中時，阻擋層和多孔層內壁的氧化膜層首先被水化，經過一段時間后，孔底逐漸被水化膜所封閉，當整個孔穴被全部封閉時，孔隙的水就停止循環，多年實踐證其實該前提下固化的鋁型材產品外觀效果好良好機械機能也好。

陽極氧化

陽極氧化可顯著改善鋁合金的耐蝕性能，提高鋁合金的表面硬度和耐磨性,經過適當的著色處理后具有良好的裝飾性能。鋁及其合金陽極氧化膜著色技術可分為3 種：化學染色、電解著色及電解整體著色進行陽極氧化鋁。

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