在鋁合金陽極氧化實際生產中,由于預處理工藝、陽極氧化工藝及膜層封閉處理等因素的影響,有時會造成陽極氧化膜的耐蝕性能達不到用戶規定的要求,試片鹽霧試驗不合格現象,會直接影響生產的正常進行。因此,為克服典型鋁合金陽極氧化技術存在的問題和不足,提高陽極氧化膜性能,滿足生產需求,國內外研究者主要從前處理工藝、陽極氧化工藝及膜層封閉處理等方面進行了廣泛的研究。
表面氧化加工
陽極氧化的目的,從根本上說就是在鋁及其合金表面形成一層氧化膜,提高鋁及其合金的防護性、裝飾性和功能性,擴大其應用范圍和使用壽命。
陽極氧化膜生成的一般原理
以鋁或鋁合金制品為陽極置于電解質溶液中,利用電解作用,使其表面形成氧化鋁薄膜的過程,稱為鋁及鋁合金的陽極氧化處理。其裝置中陰極為在電解溶液中化學穩定性高的材料,如鉛、不銹鋼、鋁等。鋁陽極氧化的原理實質上就是水電解的原理。當電流通過時,在陰極上,放出氫氣;在陽極上,析出的氧不僅是分子態的氧,還包括原子氧(O)和離子氧,通常在反應中以分子氧表示。作為陽極的鋁被其上析出的氧所氧化,形成無水的氧化鋁膜,生成的氧并不是全部與鋁作用,一部分以氣態的形式析出。
表面氧化加工
陽極氧化膜與基體金屬的結合力很強,很難用機械方法將它們分離,即使膜層隨基體彎曲直至,膜層與基體金屬仍保持良好的結合。
金屬或合金的電化學氧化,鋁及其合金在相應的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,在鋁制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程,陽極氧化如果沒有特別指明,通常是指硫酸陽極氧化。
鋁合金的硬質陽極氧化處理主要目的是,提高鋁及鋁合金的各種性能,包括耐蝕性、耐磨性、耐候性、絕緣性及吸附性等。
深圳硬質氧化既適用于變形鋁合金,也可能用于壓鑄造鋁合金零部件。
表面氧化加工
陽極氧化作用:
1、防護性。
2、裝飾性。
3、絕緣性。
4、提高與有機涂層的結合力。
5、提高與無機覆蓋層的結合力。
6、開發中的其它功能。
表面氧化加工
硬質陽極氧化是一種陽極氧化,厚膜是一種鋁及鋁合金表面處理技術的特殊陽極氧化。在該方法中,陽極氧化膜的厚度是250微米,大的純鋁可以獲得1500kg/mm2氧化膜的硬度,并且在鋁合金可獲得400~600kg/mm2的顯微硬度的氧化膜。
您好,歡迎蒞臨海盈精密五金,歡迎咨詢...