鋁合金陽極氧化按終的顏色效果可分為:本色陽極氧化、單色陽極氧化、雙色陽極氧化、漸變色陽極氧化,按表面狀態可分為紋面陽極氧化(如拉絲陽極氧化、噴砂陽極氧化)、光面陽極氧化等,其中紋面陽極氧化實現的是啞光或霧面的表面光澤度,而光面陽極氧化可實現高亮高光的表面光澤度。表面氧化加工
單色霧面陽極氧化是應用為廣泛的一種陽極氧化工藝,也是目前技術成熟的一種陽極氧化工藝,通過字面意思即可很容易理解,單色,即在一個零件上只染一種顏色;霧面,也加啞光面,一般在前期通過噴砂來實現,經查資料,據說蘋果采用的是一種型號為B170的陶瓷砂,其外形,參數以及特點如下圖。
涂層附著力↑為了便于殼體表面氧化著色,陽極氧化成了好幫手,陽極氧化有助于張開鋁殼體表面的微孔,有機染料與涂層表面能更好的附著,后的封孔處理更加能穩定鋁殼體表面的各種性能。
表面氧化加工 前處理的目的是去除試樣表面的氧化膜及油污,為陽極氧化處理準備潔凈、平整和活化的表面。前處理工藝是獲得良好氧化膜的基本保證。選擇前處理工藝需要考慮零件的加工情況、合金成分、污染程度及產品的要求等,此外還應關注溫度、時間和前處理材料種類等操作因素的影響。通常鋁合金氧化前處理主要包括脫脂( 除油) 、堿蝕、出光和水洗等過程。
陽極氧化膜顯著的特點是氧化膜厚度比化學氧化膜厚,其厚度約為5~30微米 ,硬質陽極氧化膜甚至可達25~150微米 。表面氧化加工
鋁和鋁陽極氧化:
A、鋁的化學性質活潑,在干燥空氣中鋁的表面立即形成厚約5um的致密氧化膜,使鋁不會進一步氧化并能耐水。
B、鋁是的,既易溶于強堿,也能溶于稀酸。
C、將鋁及其合金置于適當的電解液中作為陽極進行通電處理,此處理過程稱為陽極氧化。
D、經過陽極氧化,鋁表面能生成厚度為幾個至幾百個微米的多孔蜂窩狀的氧化膜。
2.1陽極氧化前處理
2.2.1脫脂和除油:使鋁件表面上的油膜附著力降低甚至離開表面,使得下一步堿蝕中表面
表面氧化加工
陽極氧化膜是一種良好的絕熱層,其穩定性可達1500℃,因此在瞬間高溫下工作的零件,由于氧化膜的存在,可防止鋁的熔化。
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