草酸陽極氧化,1927年,日本的Kujirai和Ueki首先采用草酸電解液陽極氧化,可以得到比鉻酸陽極氧化更厚的氧化膜。
1、性能
膜層厚度0.006~0.039mm,孔隙直徑大;
膜呈灰色至深灰色,可以染色,但成本較高;
2、特點
1)電絕緣性好,浸漆后可耐 300~500伏電壓;
2)膜層耐蝕性好;
3)陽極化后使零件尺寸加大;
3、應用范圍
1)要求有較高的電絕緣性能的精密儀器、儀表零件;
2)要求有較高硬度和良好的耐磨性的儀器、儀表零件。
表面氧化加工
什么是鋁陽極氧化?——以鋁或鋁合金制品為陽極,置于電解質(zhì)溶液中進行通電處理, 利用電解作用使其表面形成氧化鋁薄膜的過程, 稱為鋁及鋁合金的陽極氧化處理。
需要一提的是壓鑄鋁,如A380,A365,A382 等。就目前的生產(chǎn)條件,它們均不能做陽極氧化,原因在于壓鑄鋁的生產(chǎn)過程中,為了保證鋁液擁有良好的流動性,需要添加部分硅化物,陽極氧化的溶液通常為酸類,而酸類與硅會產(chǎn)生特殊反應,視覺上可以看到制件表面產(chǎn)生黑化,這也是為什么大多數(shù)鋁氧化制件都是通過CNC或者擠出成型。發(fā)散的東西可能偏向工程技術(shù)了,但設(shè)計師若要轉(zhuǎn)型CMF設(shè)計的話,這些知識也需要簡單了解哦。表面氧化加工
硬質(zhì)氧化全稱硬質(zhì)陽極氧化處理。東莞氧化廠鋁合金的硬質(zhì)陽極氧化處理主要目的是,提高鋁及鋁合金的各種性能,包括耐蝕性、耐磨性、耐候性、絕緣性及吸附性等。它既適用于變形鋁合金,也可能用于壓鑄造鋁合金零部件。
什么是陽極氧化?鋁和鋁合金應用泛的表面處理工藝是陽極氧化;
在陽極氧化處理之后,表面可以生成幾個微米到幾百個微米的氧化膜,與鋁合金的天然氧化膜相比,其耐腐蝕性、耐磨性、裝飾性、絕緣性,以及散熱性都有明顯的改善;表面氧化加工
氧化處理溶液的攪拌速度,其與陽極氧化所生成的氧化膜質(zhì)量,是息息相關(guān)的。因此,能夠保證零件與夾具之間有合適松緊度這一前提下,應盡量提高溶液的攪拌速度。不過,也要考慮到一些其它因素,使得攪拌速度合適,并得到質(zhì)量好的氧化膜。
陽極氧化表面處理工藝:
金屬材料或制品經(jīng)過表面陽極化處理后,其耐蝕性、硬度、耐磨性、絕緣性、耐熱性等均有大幅度提高。實施陽極化處理多的金屬材料是鋁。
鋁的陽極氧化一般在酸性電解液中進行,以鋁為陽極。在電解過程中,氧的陰離子與鋁作用產(chǎn)生氧化膜。這種膜初形成時不夠細密,雖有一定電阻,但電解液中的負氧離子仍能到達鋁表面繼續(xù)形成氧化膜。隨著膜厚度增大,電阻也變大,從而電解電流變小。
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