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在堿性氧化中,堿性氧化液中得到的膜層較軟,耐蝕性較差,孔隙率較高,吸附性好,適于作為涂裝底層。工件經氧化處理后為提高耐蝕性。酸性氧化適用于氧化后需變形的鋁及鋁合金,也可用于鑄鋁件的表面防護,氧化后不需要鈍化或填充處理。
鋁制品的氧化表面處理,有一種方法叫做水合封閉法。水合封閉法又分高壓蒸汽封閉法和沸水封閉法兩種。高壓蒸汽封閉的效果比沸水封閉好。主要反映為封閉速度快,不受pH值影響,封閉后的氧化膜耐蝕性好,而且封閉質量穩定,特別是在封閉染色氧化膜時不會出現流色現象,因此尤其適合于染色氧化膜的封閉處理。高壓蒸汽封閉的主要缺點是所需高壓蒸汽設備投資較大。生產成本較高,大型工件封閉處理時不能連續生產,厚氧化膜封閉時易裂,因此只在特殊情況下使用。而沸水封閉則恰好相反,因其生產成本相對較低,操作方便,是一種普遍采用的封閉方法。
隨著人民生活水平的提高,人們對工業產品的使用提出了更高要求,不僅要產品有好的使用功能,更要具備好的裝飾性。長期以來,在表面處理領域中,相當數量的鑄鐵、鋼鐵工件通過普通磷化或表面陽極氧化工藝處理,以提高工件的防護、裝飾性能。由于表面氧化膜具有較高的孔隙率和吸附性能,它很容易受到污染,所以陽極氧化后,應對膜層進行封閉處理,以提高膜層的耐蝕性,耐磨性以及絕緣性。
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