鋁合金表面氧化-海盈精密五金(推薦商家)-鋁合金表面氧化工藝：

氧化的表面處理，有一種方式是中和和水清洗。一般情況下鋁制品蝕洗后表面附著的灰色或黑色掛灰在冷的或熱的清水洗中都不溶解，但卻能溶于酸性溶液中。各道工序間的水清洗，目的在于徹底除去制品表面的殘留液和可溶于水的反應(yīng)產(chǎn)物，使下道工序槽液免遭污染，確保處理效率和質(zhì)量。清洗大多采用一次冷水清洗。但堿蝕后的制品普遍采用熱水緊接著是冷水的二重清洗。熱水的溫度為40-60度。中和處理后的制品經(jīng)水清洗就可以進行氧化處理，所以這道清洗應(yīng)特別認(rèn)真，以防止清潔的表面受污染。否則前幾道工序的有效處理可能會因后的清洗不當(dāng)而前功盡棄。經(jīng)中和、水清洗后的制品應(yīng)與上進行氧化處理。在空氣中停留的時間不宜過長，如停留30-40分鐘，制品就需要重新蝕洗和中和。

鋁制品的氧化表面處理，有一種方法叫做水合封閉法。水合封閉法又分高壓蒸汽封閉法和沸水封閉法兩種。高壓蒸汽封閉的效果比沸水封閉好。主要反映為封閉速度快,不受pH值影響,封閉后的氧化膜耐蝕性好,而且封閉質(zhì)量穩(wěn)定,特別是在封閉染色氧化膜時不會出現(xiàn)流色現(xiàn)象,因此尤其適合于染色氧化膜的封閉處理。高壓蒸汽封閉的主要缺點是所需高壓蒸汽設(shè)備投資較大。生產(chǎn)成本較高,大型工件封閉處理時不能連續(xù)生產(chǎn),厚氧化膜封閉時易裂,因此只在特殊情況下使用。而沸水封閉則恰好相反,因其生產(chǎn)成本相對較低,操作方便,是一種普遍采用的封閉方法。

鋁氧化有天然氧化，電化學(xué)氧化，化學(xué)氧化，堿性氧化，酸性氧化，陽極氧化六種。化新型表面功能覆層技術(shù)，包括低溫化學(xué)表面涂層技術(shù)及超深層表面改性技術(shù)，它運用物理、化學(xué)或物理化學(xué)等技術(shù)手段來改變“材料及其制件表面成份和組織結(jié)構(gòu)”，其特點是保持基體材料固有的特征，又賦予表面化所要求的各種性能，從而適應(yīng)各種技術(shù)和服役環(huán)境對材料的特殊要求，因而它是制造和材料學(xué)科為活躍的技術(shù)領(lǐng)域，又是涉及表面處理與涂層技術(shù)的交叉學(xué)科。

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