在產品氧化處理的過程中,會出現很多情況,有時向電解液中添加自來水,水經漂白處理且Cl-含量超標或有時盛裝過HCl的容器未經徹底清洗又盛裝硫酸,都會使陽極氧化電解液中混人超量的Cl-,從而導致鋁合金零件陽極氧化產生點狀腐蝕使產品報廢等。 鋁合金硫酸陽極氧化氧化膜質量好壞,抗蝕防護性能的優劣主要取決于鋁合金的成分,膜層厚度以及陽極氧化處理工藝條件,如溫度、電流密度、使用水質及陽極氧化后的填充封閉工藝等。要減少或避免陽極氧化故障提高產品質量要從微細處著手,采取有效措施。
東莞海盈精密五金有限公司是東莞表面處理行業企業。主要經營提供鋁合金氧化著色,拉鋁,鋁合金片加工及多種表面處理等的公司,我們有好質量的產品和專業團隊,我們為客戶提供好的產品、良好的技術支持、健全的售后服務。
氧化設備的生產離不開鋁氧化這個過程,那么鋁氧化,從形成機理來說,分為化學氧化和陽極氧化兩種,以及逐漸興起的微弧氧化。化學氧化就是就是在鋁在具有氧化性的化學轉化溶液中,鋁的表面與化學轉化溶液中的化學氧化劑反應,生成化學轉化膜的過程。化學轉化處理通常有化學氧化處理、鉻酸鹽處理、磷鉻酸鹽處理,以及無鉻化學轉化處理等。
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分析鋁氧化防氧化的表面處理方法:由于表面氧化膜具有較高的孔隙率和吸附性能,它很容易受到污染,所以陽極氧化后,應對膜層進行封閉處理,以提高膜層的耐性,耐磨性以及絕緣性。常用的封閉方法有:沸水和蒸氣封閉法。其原理是:在較高溫度下無水氧化鋁的水化作用。重鉻酸鹽封閉法:此法適宜于封閉硫酸溶液中陽極氧化的膜層及化學氧化的膜層。
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