陽極氧化-東莞海盈精密五金-鋁陽極氧化:
東莞陽極氧化,
鋁件氧化加工,
鋁陽極氧化
鋁型材陽極氧化產(chǎn)生色淺、色差的原因及處理方法:染液溫度或濃度不均。引入攪拌工藝,同時增加攪拌次數(shù)。染色速度過快。工件底部先進入染液中而后離開染液,因此底部易染深。解決的辦法是調(diào)稀染料,適當延長染色時間。導電不良。可能掛具松動造成,注意掛緊可避免此類問題。染料太稀,可添加染料,提高濃度。染液溫度太低。可給染液加溫至60℃以下。

鋁的陽極氧化可以生成孔徑0.01-0.03um、5-20um深度的均勻膜孔,這些氧化膜容易吸附染料和有色物質(zhì),因而可進行染色,提高其美觀、裝飾性能。氧化膜再經(jīng)熱水、高溫水蒸氣或鎳鹽封閉處理后,還能進一步提高其耐蝕性和耐磨性。陽極氧化鋁板在裝飾材料市場上深受歡迎,這與它的良好性能有著密不可分的關(guān)系。耐候性優(yōu)、抗腐蝕、金屬質(zhì)感細膩、硬度高。

陽極氧化色差形成原因:根據(jù)方法的分類,可分為自發(fā)色、吸附著色和電解著色。氧化鋁顏色較淺,出現(xiàn)色差問題并得到解決。膜層厚度不均勻可能是由于陽極氧化槽液體的溫度和濃度不均勻造成的。罐內(nèi)液體應使用壓縮空氣攪拌,以大大解決此類問題。如果染料溶液的溫度或濃度不均勻,則引入攪拌過程。染色速度過快。工件底部首先進入染料溶液,然后離開染料溶液。