東莞市海盈精密五金(圖)-鋁合金壓鑄件陽極氧化-陽極氧化：

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陽極氧化（著色）：以鋁基材為陽極，置于電解液中通電，陽極產(chǎn)生氧原子、氧原子有很強的氧化性，在鋁基材表面生成一層性能優(yōu)良的Al2O3保護層，著色采用電解著色工藝，將金屬離子（鎳離子、亞錫離子）填充到Al2O3保護層中，使氧化膜顯現(xiàn)出不同的顏色。封孔：采用Ni2+、F-冷封孔工藝。電泳涂漆：將經(jīng)過陽極氧化（著色）的型材放入電泳槽中，通電使樹脂附著在型材表面。

鋁材陽極氧化過程，見過這些工藝之美嗎？金屬的表面與周圍的介質(zhì)發(fā)生化學作用或電化學作用，因而使金屬受到損壞的現(xiàn)象，通常稱為金屬的腐蝕。那么，防止金屬腐蝕的方法之一，就是在金屬表面形成氧化膜保護層。不少金屬存在著天然的氧化膜，但天然的鋁氧化膜極薄，且孔隙率大，機械強度低，抗蝕和耐磨性都不能滿足防腐蝕的需要。因此，它們多數(shù)起不到保護層的作用。

陽極氧化色差形成原因：根據(jù)方法的分類，可分為自發(fā)色、吸附著色和電解著色。氧化鋁顏色較淺，出現(xiàn)色差問題并得到解決。膜層厚度不均勻可能是由于陽極氧化槽液體的溫度和濃度不均勻造成的。罐內(nèi)液體應(yīng)使用壓縮空氣攪拌，以大大解決此類問題。如果染料溶液的溫度或濃度不均勻，則引入攪拌過程。染色速度過快。工件底部首先進入染料溶液，然后離開染料溶液。

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