東莞海盈精密五金公司(圖)-鋁制品陽極氧化-陽極氧化：

東莞陽極氧化,鋁件氧化加工,鋁陽極氧化 淺談陽極氧化工序易產生的缺陷：疊置。現象：未生產陽極氧化膜的部分及氧化膜非常薄的部分中可以看到緊鄰型材的痕跡，有時部分地呈現彩虹色（干涉色）。原因：陽極氧化電解中型材緊靠重置及異常接近造成的。處理措施：（1）調整好適宜的吊裝間隔；（2）緊固夾具；（3）棄掉彎曲的夾具；（4）勿吊裝彎曲的、翹曲的型材；（5）降低攪拌速度及循環量。


在陽極氧化生產工藝中常見的質量缺陷和處理方法：鋁材要著色均勻穩定并把色差控制在一定的范圍內，減少著色缺陷的產生，在實際的生產過程中，先在加強陽極氧化工藝操作的控制，在操作時注意以下幾方面的要求。1、在陽極氧化的型材進入著色槽時必須保持較大的傾斜度，并放置在兩極中間，確保左右極距相等，同時控制上料綁料面積，每掛料總表面積不超過44㎡。

陽極氧化色差形成原因：在鋁合金陽極氧化和染色的生產和加工過程中，經常會遇到各種各樣的問題。例如，氧化染色后，發現工件表面存在色差，或露白等，這些都是常見問題。不均勻染色造成色差的原因有很多。氧化鋁制品的著色可以使鋁合金披上色彩鮮艷的外衣，起到很好的裝飾效果。根據方法的分類，可分為自發色、吸附著色和電解著色。

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