東莞海盈精密五金公司(圖)-鋁型材陽極氧化-陽極氧化：

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淺談陽極氧化工序易產生的缺陷：粉化。原因：在高溫、高濃度的陽極氧化電解液中長時間點解時，或陽極氧化電解后的浸漬時間過長時，陽極氧化膜因化學溶解而粉化。處理措施：（1）降低陽極氧化電解液的溫度、濃度；（2）降低陽極氧化電解液溶存鋁量；（3）縮短陽極氧化浸漬時間。陽極氧化分為電流形式：直流陽極化、交流陽極化、脈沖電流陽極化。

陽極氧化和導電氧化的區(qū)別：陽極氧化產生的膜由幾微米到數(shù)十微米組成，并且堅硬，耐磨。導電氧化產生的薄膜只有0.01-0.15微米，耐磨性不好，但優(yōu)點是導電和對大氣腐蝕都有抵抗力。陽極氧化鋁板氧化膜結構、特性：陽極氧化膜由兩層組成，多孔的厚外層生長在中等性質的致密內層，稱為電阻層(也稱為活性層)。通過電子顯微鏡觀察，膜層的縱橫面幾乎都是垂直于金屬表面的管狀孔，穿透氧化膜和金屬界面的堵塞層。

鋁材陽極氧化過程，見過這些工藝之美嗎？金屬的表面與周圍的介質發(fā)生化學作用或電化學作用，因而使金屬受到損壞的現(xiàn)象，通常稱為金屬的腐蝕。那么，防止金屬腐蝕的方法之一，就是在金屬表面形成氧化膜保護層。不少金屬存在著天然的氧化膜，但天然的鋁氧化膜極薄，且孔隙率大，機械強度低，抗蝕和耐磨性都不能滿足防腐蝕的需要。因此，它們多數(shù)起不到保護層的作用。

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