陽極氧化-海盈精密五金(在線咨詢)-鋁合金陽極氧化：

東莞陽極氧化,鋁件氧化加工,鋁陽極氧化 淺談陽極氧化工序易產生的缺陷：黑斑。現象：擠壓方向上見到大致等間距的黑、白或灰色的斑點。在這些斑點部位觀察到許多鎂-硅系的析出物，其陽極氧化鋁硬度低。原因：當擠壓材與冷卻板接觸處（等間隔）受到急冷-換熱的熱過程中，析出?Mg2Si中間相。析出中間相的鋁表面在除污工序中粗糙化，并形成由陽極氧化處理導致的紊亂的氧化膜結構，也可以認為硅粒和未氧化的鋁粒子發黑色。處理措施：（1）利用冷卻風扇控制換熱；（2）減少與擠壓接觸的材料的熱傳導率。


在陽極氧化生產工藝中常見的質量缺陷和處理方法：當鋁表面形成氧化物的速度逐漸與化學溶解的速度平衡時，這一氧化膜便可達到這一電解參數下的厚度。鋁材陽極氧化膜外層多孔，容易吸附染料和有色物質，因而可進行染色，提高其裝飾性。氧化膜再經熱水、高溫水蒸氣或鎳鹽封閉處理后，還能進一步提高其耐蝕性和耐磨性。鋁材要著色均勻穩定并把色差控制在一定的范圍內。

在陽極氧化生產工藝中常見的質量缺陷和處理方法：陽極氧化后即染色，工件經陽極氧化后要立即染色。若工件陽極氧化后在空氣中暴露時間過久膜層孔隙即會縮小，并有可能沾上污物，導致染色困難。若因染色槽過小，需分批染色時，應把待染色件浸泡在干凈的水中。染色時工件不可重疊，染色時工件不可重疊，尤其是平面部位，否則由于重疊部位被遮蓋而形成陰陽面。

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