陽極氧化-海盈精密五金(在線咨詢)-鋁合金件陽極氧化:
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鋁陽極氧化
鋁型材陽極氧化產生色淺、色差的原因及處理方法:染料溶解不當,或有不溶染料飄浮,此時易產生色差。解決的辦法是改進染料溶解。另外注意:鋁型材陽極氧化過程中溫度對氧化膜的性能影響也很顯著:溫度過高,氧化膜耐磨性、耐蝕性降低,且成膜困難;溫度過低,膜層透明度降低,著色性能差,脆性增強,易開裂。鋁合金陽極氧化后,這些優勢不一般。

陽極鋁氧化本質電解氧化過程是什么?陽極鋁氧化過程將金屬或合金的制件作為陽極,采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態和性能,如表面著色,提高耐腐蝕性、增強耐磨性及硬度,保護金屬表面等。電解氧化過程一般來講陽極都是用鋁或者鋁合金當作陽極,陰極則選取鉛板,把鋁和鉛板一起放在水溶液,這里面有硫酸、草酸、鉻酸等,進行電解,讓鋁和鉛板的表面形成一種氧化膜。

采用陽極氧化處理的缺點:1、型材在氧化過程中與冷床接觸的部位容易形成黑色或者白色的斑點;2、氧化膜易混入雜質變成黃色;3、材料在氧化過程中容易黏在一起,導致表面氧化膜顏色不均,造成外觀不良;4、氧化過程中硫酸的濃度掌握不好的話,容易使型材表面的耐腐蝕性降低;5、電解液的溫度過高或電解時間過長,容易引起鋁型材表面起白色不透明狀的物體。