科技的發展很好的提升了整體的品質,在很多的領域,科技都已經發揮了巨大的作用,陽極氧化就是很好的利用了科技的優勢,在原本的鋼鐵的表面進行鍍層,解決了金屬直接接觸外界的困擾,讓大家能夠擁有一個更好的使用,而尤其是一些重金屬,更是需要這樣的保護層,而在一些特殊的行業,由于環境的作用,金屬經常會面臨著眾多的腐蝕的問題,這個時候就需要考慮一下陽極氧化了,利用先進的技術,在金屬外界進行保護,能夠延長金屬的使用壽命,給我們的產品多一層保護。
隨著我們的生活和科技的不斷發展,船舶業也在不斷的發展,如今人們所看到的船只,已經不再是木制的船了,這些巨大的金屬船舶離不開陽極氧化企業,只有使用他們的技術,才能夠讓船舶可以抗海水的腐蝕,才能夠讓船舶在經歷了大海的洗禮時變得更加結實耐用。如果 這些船只經過特殊處理,當在航行中出現生銹和腐蝕時,就會產生嚴重的后果給船上人員帶來毀滅性的災難。
陽極氧化工藝對染色的影響
硫酸濃度,控制在180—200g/l。稍高的硫酸濃度是可促進氧化膜的溶解反應加快,利于孔隙的擴張,更易于染色;鋁離子濃度,控制在5—15 g/l。鋁離子小于5g/l,生成的氧化膜吸附能力降低,影響上色速度,鋁離子大于15 g/l時,氧化膜的均勻性受到影響,容易出現不規則的膜層。氧化溫度,控制在20℃左右,氧化槽液的溫度對染色的影響非常顯著,過低的溫度致使氧化膜的膜孔致密,染色速度顯著減緩;溫度過高,氧化膜蔬松,容易粉化,不利于染色的控制,氧化槽的溫差變化應在2℃以內為宜。
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