東莞海盈精密五金有限公司,主要經(jīng)營提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。
影響鋁合金硬質(zhì)氧化膜厚度不均勻的原因有:
1.掛具的導(dǎo)電不良,松掛或者掉齒。
2.工件的材料不一樣,鋁合金在出鏜之后其實(shí)在內(nèi)部的微觀結(jié)構(gòu)有很大的不一樣,經(jīng)過熱軋的金屬有一定的微觀織構(gòu),產(chǎn)生了各項(xiàng)異性,一塊金屬在不同方向上的電導(dǎo)是不一樣的,所以會(huì)導(dǎo)致不同的電流密度,造成硬質(zhì)氧化厚度不一。
3.電力線的分布上,一個(gè)工件的形狀不一樣在不同位置的電力線分布也不一樣,所以在不同位置的電流密度也不一樣,所以膜厚不一。這個(gè)可以通過象形陽極或者輔助陰極來解決。
如今造船業(yè)已經(jīng)和陽極氧化企業(yè)有很好的合作了,在船只加工的過程中會(huì)對于這些金屬材質(zhì)進(jìn)行處理,讓這些金屬的表面增加一些保護(hù)層,這樣的保護(hù)層會(huì)把船只變得更加堅(jiān)硬,而且還會(huì)保護(hù)船只以防止生銹。這不僅能夠延長船只的使用壽命,也會(huì)為船只的安全航行帶來保障,為這些船只帶來了更多的安全性保障。
在大型船舶上不僅是底層需要特殊處理,在船舶上的很多地方都需要經(jīng)過處理,需要陽極氧化企業(yè)來進(jìn)行加工。當(dāng)船只上的一些設(shè)備經(jīng)過了處理以后,這些設(shè)備也會(huì)有了更好的性能,也會(huì)在使用中不易出現(xiàn)磨損,也不會(huì)因?yàn)楹K秃oL(fēng)的侵蝕而生銹。
陽極氧化工藝對染色的影響在氧化染色整個(gè)流程中,因?yàn)檠趸に囋蛟斐扇旧涣际潜容^普遍的。氧化膜的膜厚和孔隙均勻一致是染色時(shí)獲得均勻一致顏色的前提和基礎(chǔ),為獲得均勻一致的氧化膜,保證足夠的循環(huán)量,冷卻量,保證良好的導(dǎo)電性是舉足輕重的,此外就是氧化工藝的穩(wěn)定性。
硫酸濃度,控制在180—200g/l。稍高的硫酸濃度可促進(jìn)氧化膜的溶解反應(yīng)加快,利于孔隙的擴(kuò)張,更易于染色;鋁離子濃度,控制在5—15 g/l。鋁離子小于5g/l,生成的氧化膜吸附能力降低,影響上色速度,鋁離子大于15g/l時(shí),氧化膜的均勻性受到影響,容易出現(xiàn)不規(guī)則的膜層。
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