陽極氧化-鋁合金件陽極氧化-東莞海盈精密五金公司(多圖)：

東莞海盈精密五金有限公司，主要經(jīng)營提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。

影響鋁合金硬質(zhì)氧化膜厚度不均勻的原因有：

1.掛具的導(dǎo)電不良，松掛或者掉齒。

2.工件的材料不一樣，鋁合金在出鏜之后其實在內(nèi)部的微觀結(jié)構(gòu)有很大的不一樣，經(jīng)過熱軋的金屬有一定的微觀織構(gòu)，產(chǎn)生了各項異性，一塊金屬在不同方向上的電導(dǎo)是不一樣的，所以會導(dǎo)致不同的電流密度，造成硬質(zhì)氧化厚度不一。

3.電力線的分布上，一個工件的形狀不一樣在不同位置的電力線分布也不一樣，所以在不同位置的電流密度也不一樣，所以膜厚不一。這個可以通過象形陽極或者輔助陰極來解決。

在很多的企業(yè)中，利用金屬進行生產(chǎn)，但是由于過于潮濕或者是周圍空氣中的化學元素過多，對于金屬本身會造成巨大的影響，長期下去必然會干擾到金屬制品的壽命，更加嚴重的還會影響到工人的生命安全，這個時候大家一定要采用積極的防治手段，給我們的生活多一層保護，這樣才可以讓大家放心的工作，陽極氧化就是一個很好的選擇，有著豐富的保護膜制造經(jīng)驗，在很多的方面都能夠做到讓大家放心的地步，是一個很好的案例，而無論是對于大型的鋼鐵產(chǎn)品還是對于一些小型的產(chǎn)品，都有一個很好的保護措施，我們不用擔心任何的質(zhì)量問題。

陽極氧化工藝對染色的影響在氧化染色整個流程中，因為氧化工藝原因造成染色不良是比較普遍的。氧化膜的膜厚和孔隙均勻一致是染色時獲得均勻一致顏色的前提和基礎(chǔ)，為獲得均勻一致的氧化膜，保證足夠的循環(huán)量，冷卻量，保證良好的導(dǎo)電性是舉足輕重的，此外就是氧化工藝的穩(wěn)定性。

硫酸濃度，控制在180—200g／l。稍高的硫酸濃度可促進氧化膜的溶解反應(yīng)加快，利于孔隙的擴張，更易于染色；鋁離子濃度，控制在5—15 g／l。鋁離子小于5g／l，生成的氧化膜吸附能力降低，影響上色速度，鋁離子大于15g／l時，氧化膜的均勻性受到影響，容易出現(xiàn)不規(guī)則的膜層。

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