陽極氧化-鋁合金壓鑄件陽極氧化-東莞海盈精密五金(多圖)：

陽極氧化對鋁合金鋁型材的材質要求對于要求表面光亮度比上面低一些得零件，可以選用含鋁量高于99．9％得工業高純鋁和LT65、LT67得鋁鎂合金。　　

對于一般裝飾要求得零件，對鋁材中其他成分及其雜質有一允許含量要求，其中選用鋁鎂合金。

選用鋁材時，還應注意：　　

1)選用得鋁材表面不應有嚴重得劃傷，組織缺陷和夾雜。它們會影響氧化膜層得外觀和抗蝕性。　　

2)某些鋁合金應使用合理得規范進行熱處理。晶粒得大小對氧化膜得結構和性能有一定影響。粗大得晶粒在氧化過程中反應不均勻，常出現橘皮狀外觀。因此，一般均希望鋁材有較細得晶粒結構。

陽極氧化工藝的氧化膜比較起鋁合金的天然氧化膜，在耐腐蝕性、耐磨損性和裝飾性等方面，都有了明顯的改善和提高。陽極氧化一般的分類多是按照電流型式、電解液和膜層性質進行合理的劃分，通過這種細致的劃分使我們對于不同的陽極氧化工藝有了更清楚的了解。

陽極氧化膜一般由兩層組成，外層我們稱為多孔層，這一層比較的厚、疏松而且多孔、電阻低；內層又稱為阻擋層，比較的薄、致密、電阻高。多孔的外層是在具有介電性質的致密的內層上成長起來的。

陽極氧化膜是六角柱體的列陣，每一個柱體都要一個充滿溶液的星型小孔。其中阻擋層具有較高的硬度和阻止電流通過的作用。氧化膜的絕大部分優良特性，比如抗蝕性、耐磨性、吸附性、絕緣性等性能，都是有多孔外層的厚度及孔隙率所決定的，然而這兩者卻與陽極氧化條件密切相關，因此可以通過改變陽極氧化條件來獲得滿足不同使用要求的膜層。由于上述這些使用優點，陽極氧化工藝得到了廣泛的使用，其主要用途是提高零件的耐磨性、耐蝕性、耐氣候腐蝕。

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