東莞海盈精密五金有限公司,主要經(jīng)營(yíng)提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。
影響鋁合金硬質(zhì)氧化膜厚度不均勻的原因有:
1.掛具的導(dǎo)電不良,松掛或者掉齒。
2.工件的材料不一樣,鋁合金在出鏜之后其實(shí)在內(nèi)部的微觀結(jié)構(gòu)有很大的不一樣,經(jīng)過(guò)熱軋的金屬有一定的微觀織構(gòu),產(chǎn)生了各項(xiàng)異性,一塊金屬在不同方向上的電導(dǎo)是不一樣的,所以會(huì)導(dǎo)致不同的電流密度,造成硬質(zhì)氧化厚度不一。
3.電力線的分布上,一個(gè)工件的形狀不一樣在不同位置的電力線分布也不一樣,所以在不同位置的電流密度也不一樣,所以膜厚不一。這個(gè)可以通過(guò)象形陽(yáng)極或者輔助陰極來(lái)解決。
Al及鋁合金的陽(yáng)極氧化所用的電解液一般為中等溶解能力的酸性溶液,鉛作為陰極,僅起導(dǎo)電作用。鋁及其合金進(jìn)行陽(yáng)極氧化時(shí),在陽(yáng)極發(fā)生下列反應(yīng):
2Al ---> 6e- + 2Al3+
在陰極發(fā)生下列反應(yīng):
6H2O +6e- ---> 3H2 + 6OH-
同時(shí)酸對(duì)鋁和生成的氧化膜進(jìn)行化學(xué)溶解,其反應(yīng)為:
2Al + 6H+ ---> 2Al3+ +3H2
Al2O3 + 6H+ ---> 2Al3+ + 3H2O
氧化膜的生長(zhǎng)過(guò)程就是氧化膜不斷生成和不斷溶解的過(guò)程。
陽(yáng)極氧化約20s后,電壓進(jìn)入比較平穩(wěn)而緩慢的上升階段。表明無(wú)孔層在不斷地被溶解形成多孔層的同時(shí),新的無(wú)孔層又在生長(zhǎng),也就是說(shuō)氧化膜中無(wú)孔層的生成速度與溶解速度基本上達(dá)到了平衡,故無(wú)孔層的厚度不再增加,電壓變化也很小。
陽(yáng)極氧化廠家到底該怎樣作出選擇?也是很多人們想去了解的一個(gè)情況,畢竟我們才剛開(kāi)始的時(shí)候不太了解那么在這個(gè)時(shí)候也希望他可以借助他關(guān)注一下,因?yàn)楝F(xiàn)在在網(wǎng)絡(luò)上面有很多的新鮮事可以查詢到了,而且有了這些插曲也會(huì)給大家?guī)?lái)更多的價(jià)值,那么在選擇的時(shí)候我們也是通過(guò)這種方式更好的關(guān)注一下,到底該怎樣進(jìn)行選擇才是個(gè)人的好的一種優(yōu)勢(shì)。
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