硬質氧化全稱硬質陽極氧化處理。硬質陽極氧化膜一般要求厚度為25-150um,大部分硬質陽極氧化膜的厚度為50-80um,膜厚小于25um的硬質陽極氧化膜,用于齒鍵和螺線等使用場合的零部件,耐磨或絕緣用的陽極氧化膜厚度約為50um,在某些特殊工藝條件下,要求生產厚度為125um以上的硬質陽極氧化膜,但是必須注意陽極氧化膜越厚,其外層的顯微硬度可以越低,膜層表面的粗糙度增加。
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硫酸陽極氧化溶液的溫度必須嚴格控制,溫度范圍是15~25℃。硫酸陽極氧化工藝過程中需采用壓縮空氣攪拌,并應配備制冷裝置。在無制冷裝置的情況下,在硫酸電解液中加入1.5%~2.0%的丙三酸或草酸、乳酸等羧酸,可以使陽極氧化溶液溫度范圍超過35℃而避免或減少氧化膜的疏松或粉化。
以鋁或鋁合金制品為陽極,置于電解質溶液中進行通電處理, 利用電解作用使其表面形成氧化鋁薄膜的過程, 稱為鋁及鋁合金的陽極氧化處理。
鋁管的優勢:
一、焊接技術優勢:適合于工業化生產的薄壁銅鋁管焊接技術,被稱為難題,是空調器連接管鋁代銅的關鍵技術。
二、使用壽命優勢:從鋁管內壁來看,由于制冷劑不含水分,銅鋁連接管內壁不會發生腐蝕現象。
鋁陽極氧化可顯著改善鋁合金的耐蝕性能,提高鋁合金的表面硬度和耐磨性,經過適當的著色處理后具有良好的裝飾性能。鋁及其合金陽極氧化膜著色技術可分為3 種:化學染色、電解著色及電解整體著色進行陽極氧化鋁。
鋁作為重要的基礎工業原材料,廣泛應用于國民經濟建設各個領域,經濟景氣情況直接影響著國內鋁需求。鋁陽極氧化的需求也越來也大,目前建筑、交通、電力、機械行業是國內鋁產品需求的四大支柱行業,占總需求的68%。
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